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微耕机要先磨合后才能投入正常使用
时间:2011-12-29 来源:本站 作者:管理员

   为什么微耕机要先磨合后才能投入正常使用?
        微耕机械为何难进农家近年来,随着农村农业种植结构的不断调整,微耕机农民种植大棚如雨后春笋般崛起。 在许多农村,种植大棚果菜已成为农民经济收入的主要来源。一些生产厂家瞅准农民 的需求,相继推出了大棚里使用的微型耕作机械,并利用各级报刊、电视等媒体进行 大张旗鼓地宣传。有些生产厂家还配合农机公司进行了巡回乡村的现场演出。结果, 事与愿违,微耕机械一直未能激起农民的购买欲望。是农民不想用机械化提高劳动效 率吗:回答是否定的。那么,微耕机械为何引不起农民的购买欲?原因何在?笔者对 此进行了调查。

 一、农民建造大棚的规模,制约了对微耕机械的需求。如今在农村,虽然家家户 户建大棚种植蔬菜、果品,但建的都是冬暖式大棚,且规模小,500-1000平方米的林 棚占了80%以上。 大棚构造简陋,农民用土打墙,竹竿、水泥檩条当立柱,一个大棚 造价在2000-3000元。 农民建大棚的时间是在“三秋”结束后的农闲,使用期限为八 个月。由于农民建的大棚规模小, 一个大棚的年纯收入5000-7000元,农民算账说使 用微耕机械赔本钱。如购买一套微耕机械需花4000元钱,再加上油钱,维修费,一年 一个大棚的收入没了。农民种植大棚最费力气的是耕翻地,许多农民的做法是,先用 土打起大棚的后墙,微耕机竖上立柱,用牲畜拉犁耕耙完地后,再铺上大棚膜。在微耕机械 的现场演示中,许多农民都说这机子很适应大棚使用,便一问销售价格,都摇头嫌贵。

 二、微耕机械的推广销售是“烟袋锅子一头热”,生产厂家竭力推广,农机公司 无动于衷。微耕机械既能耕耙、播种,又能喷药、浇灌,可以说解决了农民种植大棚 蔬菜、果品的机械化难题,却为何激不起农民购买的欲望呢?除销售价格过高,使用 周期过短等因素外, 与农机公司推广宣传的经营策略有直接关系。目前,全国有近 70%的农机公司处在濒临倒闭的边缘,连维持起码的经营能力都丧失,更谈不上推广 宣传微耕机械。虽然说,微耕机械的市场需求前景广阔,但目前的市场需求甚微。因 此,农机公司不想大力推广宣传。

 三、现场销售服务不到位,也是影响微耕机械推广的关键。推广一种新式农机产 品,在刚开始打市场之时,全凭生产厂家技术人员和农机公司营销人员的现场说法和 演示。而目前,许多生产厂家却忽视现场销售服务这至关重要的环节。由于农机公司 对微耕机械是代销,常常出现代而不销的现状,致使微耕机械躺在仓库里睡大觉。 在我国农村,农民种植大棚蔬菜、果品是农业种植结构调整的重头戏,微耕机械 将有前景广阔的市场需求。那么,如何激起农民购买的欲望?首先是要把销售价格定 在农民可以接受的水平上, 即每台微耕机械销售价格1500-2000元。二是微耕机械要 配套环保型的2000-3000瓦柴油机, 微耕机以减少对大棚蔬菜、果品的污染。三是搞好维修 服务和配件供应,做到机械坏了有人抢修,能买到配件。

四是在一些重点村庄开展无 偿赠机活动,生产厂家要以实实在在的服务,让农民亲眼目睹微耕机械的经济效益。 五是生产厂家要选准有信誉、有市场、有推销能力的经销商,厂商配合推销,才能达 到双方满意的效果。 为什么微耕机要先磨合后才能投入正常使用?新微耕机和大修后的微耕机一定要经过良好的试运转磨合后再投入正常使用,才能发挥出应有的效能,延长使用寿命,提高经济效益。
一、微耕机试运转磨合的重要性
磨合是使两摩擦表面在开始工作时进行一次受控性磨损。使两摩擦表面相互适应,以得到最好的承载关系,在这样的配合表面下工作时,其摩擦损失的机械功最小,磨合好后的机器性能最佳,燃料、润滑油消耗最少,其磨损速率低,机件使用寿命较长。
目前,我地市场销售的微耕机中,有的是商家胡乱宣传说已经在出厂时磨合好用户可以直接使用,有的是用户自己嫌麻烦没有按规定进行磨合直接就投入生产,结果造成了不必要的损失。其实,绝大部分生产厂家在微耕机组装好后只是起动发动机空转了几十分钟看看装配质量,微耕机没有真正完成使用前的磨合工作。
二、微耕机试运转磨合的必要性
(一)、经过机械加工或新零件的工作表面存在微观不平度,剖面放大后呈锯齿状,还存在因机床振动、热处理变形造成的几何误差缺陷。零件在工作时,仅凸起部分接触,实际承载面积远小于设计面积,只有其名义面积的10-3—10-4,如果这时就以全负荷工作,必将造成局部过载,破坏润滑油膜,使凸起点产生熔接和撞击。当零件连续运动时,熔接处又被撕断,脱落成为新的磨料,而且撕断位置未必发生在原接触点上,因而可能使一个零件表面不平度减少而另一个零件的不平度加大,并把和它作相对运动的零件刮伤,长此工作下去,零件表面严重刮伤,配合间隙迅速增大,使用寿命显著缩短,有时还会发生拉缸抱瓦等事故,所以试运转磨合的第一个作用,就是在良好的润滑和冷却条件下,用逐渐增加负荷的办法,将零件表面的微观不平度逐渐磨平,宏观缺陷得到修正,最后使零件有一个理想的工作表面,这个表面实际承载面积较大,因而能全负荷工作,又能保持良好润滑。
(二)、微耕机工作条件恶劣,某些零件如螺丝、弹簧、气缸垫、链条、悬挂装置、刀具、变速传动装置和操作机构在经过最初一段时间工作后,可能产生松动、弹力变化、配合间隙增大等现象,经过试运转磨合后,要对这些零部件重新紧固或调整。
(三)、在制造、修理和安装过程中,微耕机还可能存在一些缺陷,在运送途中,机器也可能受到损伤,通过试运转磨合能及时发现排除各种故障。
事实证明,微耕机磨合试运转的质量对其动力性、经济性、使用寿命都有重要影响。微耕机据统计,磨合质量较好的其经济使用寿命可以达到较差的3倍以上。如果微耕机不经磨合就直接用高速度、大负荷工作,其曲轴连杆活塞总成等高速运动件的寿命也有可能缩短至几十个小时,甚至断裂。由于试运转不良,运动副零件工作阻力增大,承载摩擦面局部温度高,燃油油耗增加,润滑油烧蚀量大,零件寿命缩短,将增加作业成本,影响作业收益。
三、影响微耕机试运转磨合的因素
影响磨合质量的主要因素有:零件表面粗糙度,部件热处理及加工工艺,零件表面的性质及采用的润滑剂。
润滑剂:一般在磨合时都采用低粘度的润滑油,以便散热和清洗,具体应根据产品使用说明书选择和操作,目前我地保有量最多的合盛牌柴油机型微耕机的发动机和变速行走箱在磨合和正常使用过程中都采用CC级或CD级柴油机机油。
四、微耕机磨合试运转技术要求
微耕机的试运行磨合的技术要点是:磨合时微耕机所带负荷大小,转速高低和各阶段磨合时间。一般分为发动机磨合和整机磨合两部分,这一磨合技术规范选择是否恰当将直接影响微耕机使用寿命。评价磨合试运转质量好坏的依据是:
①磨合过程中零件磨损量为最小;②磨合时间短,燃油、润滑油消耗少;③零件和整机的使用寿命长;④发动机的动力性和整机经济性最好。
(一)第一阶段(也称工厂试运转)
一般在制造厂内进行,约三十分钟到几个小时,以发动机为主。这一阶段运动付零件的磨损强度很大,微耕机其主要作用是将零件表面微观不平度磨平,测定发动机的有效功率和耗油量,检查制造质量,消除已发现的故障。
(二)第二阶段(也称用户试运转磨合)
磨合时间一般不少于20小时。在此阶段,除使运动副零件的不平度继续磨平外,还要修正宏观缺陷。在此阶段,随着磨合时间的增长,磨损强度逐渐减小,最后趋于稳定,就可正式作业,但在刚开始作业的头几个班次,最好仍以90%的负荷作业,使运动副零件进一步磨合,特别是以合盛、蓝天等为代表的齿轮传动微耕机,尤为重要。
1.新微耕机的磨合
①发动机空转:用户初次起动后用中偏低速进行5分钟的热机运转,等机器预热后再逐渐将转速提高运行20分钟。
②微耕机空行:装上行走轮,由低速档到高速档行驶,磨合4-5小时,结束后检查调整机器。
③微耕机带负荷磨合:调高发动机转速至额定转速的85%,带上50%的负荷,进行耕整地作业,时间为15小时(约两个作业班次),结束后趁热放掉变速箱和发动机内的全部润滑油,注入适量清洁柴油,转动几分钟予以清洗(不要起动发动机),然后将柴油放干净,按规定注入润滑油,结束后微耕机方可正常使用。
2.大修磨合
微耕机在发动机和变速行走箱大修后也应予以试用磨合,微耕机首先在无负荷条件下运行1小时,在轻负荷下工作5小时后,立即趁热放出润滑油,加入适量清洁柴油予以清洗,然后将柴油放干净,注入新润滑油后才可投入使用。
五、用户试运转磨合注意事项
1、磨合前的准备:
先办理交接手续,检查使用说明书、随机零配件及附件是否齐备。清理掉外部油污、泥土等杂物,检查和紧固各部分螺丝。检查各操纵机构的功能和行程是否正常,必要时调整。检查燃油、润滑油、冷却水等是否达到要求,检查轮胎气压和皮带张紧程度,微耕机并按润滑表向发动机曲轴箱和变速行走箱加足润滑油。
2、试运转顺序和步骤:
①起动前先断开离合器,将变速拉杆置于空档位置,用拉绳或摇手柄转动曲轴,无异常声响方可启动。
②起动主机后,立即观察发动机排气烟色和倾听发动机声响,无异常时方可进行空行试运转。
③空运转结束后,挂上档位,接合离合器,倾听变速行走箱部位声音是否有发卡、打齿现象,转动是否平稳。如一切正常方可进入下一阶段磨合。
3、用户试运转磨合结束后的工作:
①建立相关机车档案;②按照说明书规定更换润滑油;③检查和调整气门间隙;④按规定扭矩拧紧螺丝;⑤再次清理掉外部油污、泥土等杂物;⑥检查和调整各操纵机构的行程;⑦检查机器上的操作及安全警示标志是否齐全或损坏;微耕机⑧将微耕机妥善存放在地势平坦、干燥通风、避免日晒雨淋的地方。